Interjú Alexander Blummal a koronavírus, digitalizáció és technológia témakörében

„Napjainkban egyszerre vagyunk szoftver és hardver vállalat“

Miközben a koronavírus-világjárvány továbbra is különböző szinteken lefoglalja a világot, az oltások növekvő száma reménysugarat jelez a horizonton. A jelenlegi válság a mérő és tesztelő vállalatnak, így a németországi Ravensburg városában működő Blum-Novotest vállalatnak is kihívást jelent. Az interjúban Alexander Blum, ügyvezető igazgató tapasztalatairól és a jövőt illető nézeteiről nyújt tájékoztatást. Meggyőződése, hogy a többi vállalathoz képest a családi vállalkozások sokkal előrelátóbbak, és jobban túlélik a válságokat.

Blum úr, vállalkozóként hogyan látja a koronavírus világjárványt?

A koronavírus szokatlan gazdasági válsággal szembesített minket. Ezen kívül a szerszámgépipar számára – a 2008/2009-es pénzügyi válsághoz hasonlóan – a válság egy strukturális válság korai fázisával esett egybe. A hozzáadódó nyomás felerősödött, de fel is gyorsította a strukturális válságot. Ebben a tekintetben az ilyen válságok pozitív aspektusáról beszélhetünk, mivel felgyorsítják a változás szükséges folyamatát, és a válság után gyorsabb helyreállást eredményeznek.

Azt mondhatjuk, hogy a pénzügyi válság csak egy enyhe edzőtábor volt a mostani helyzethez képest. Olyan intézkedéseket hoztunk, mint a rövidített munkaidejű munkavégzés a pénzügyi válság idején, és a releváns pénzügyi adatokat is ismerjük. A különbség az, amit úgy neveznék, hogy a “külsőleg befolyásolt költségcsökkenés”. Azon tényen kívül, hogy kialakítottuk a saját költségcsökkentő programjainkat, ahogy azt 2008/09-ben is megtettük, ez alkalommal maga a válság okozott megtakarítást –vásárokat mondtak le, és az üzleti utazás nem volt lehetséges.

2009-től eltérően az értékesítő csapatunk rövidített munkaidőre állt át – mely első látásra kontraproduktívnak tűnik, mert válság idején a lehető legtöbbet kellene eladni. De amikor az értékesítő csapat nem utazhat el az ügyfelekhez, akkor ez egyszerűen nem lehetséges.

Viszont, ez a válság lehetőséget nyújtott a nehezen megtakarított pénznek és időnek a jövőbeli projektekbe történő beruházására. Átszerveztük a kutatási részlegünket és az adminisztrációt. Mindkét területen különféle csoportokat vontunk össze, melyek meggyőződésünk szerint optimalizálják a kommunikációt és lehetővé teszik a különféle szinergiák kiaknázását. Továbbá még a válság közepette is, – és a jövő iránti felelősségünk részeként – bevezettük a 208 kWp jellemzőjű, több mint 100 háztartás ellátására képes fotovoltaikus rendszert.

Tehát látja a fényt az alagút végén?

Határozottan! A kínai piac magára talált az elmúlt negyedévekben. Tavaly Kína volt a legfontosabb növekvő piacunk. Egy ideig pozitív fejlődést láttunk a világ számos más piacán, így általában véve optimista vagyok. Mindazonáltal néhány európai piac jelentős strukturális válsággal néz szembe a Covid utáni időszakban.

A gyártásnak az országhatárokon belül tartásához számos vállalat sokkal átfogóbb megoldásokat kezdett kifejleszteni és kínálni az egyedi termékek helyett. A vállalatok a jobb minőségű termékekre váltanak át annak reményében, hogy a beszerzési döntések az ár helyett inkább a komplexitás és a minőség kezelésének képességén alapulnak. Ennek megfelelően a gyártás fokozatosan alacsonyabb bérű országokba kerül át, habár ezek most nincsenek annyira messze, mint korábban, de az illető értékesítési régióban, például Mexikóban, Romániában vagy Vietnámban. Az automatizálás határozottan egy fontos sikertényező, és ez az ún. alacsony bérű országokra is alkalmazható, ahol szintén emelkednek a bérek, és ahol folyamatosan kiváló minőségű áru gyártására van szükség. Ezekben az országokban az állandó minőség gyakran képezi a döntő tényezőt a növekvő automatizálás mögött.

Világszerte számos országnak, az USA-tól és Kínától Mexikóig és Romániáig, sok lemaradást kell behoznia az automatizálást illetően. A mérőkomponenseink az automatizálási folyamat szerves részét képezik, mely számunkra kiegészítő lendületet biztosít. A román piac, például annyira nyitott volt, hogy az ottani tevékenységünk szinte azonnal elérte a jövedelmező szintet.

Eddig a BLUM hogyan kezelte a válságot?

A 2008/09-es válságot leépítés nélkül vészeltük át, és az utolsó szakaszában elkezdtük a nemzetközi hálózat bővítését. Néhány évvel ezelőtt egy kiváló személyekből álló hálózatot hoztunk létre, ahol a világon ügyfeleink vannak, szakemberekről beszélünk, akik nem csak a helyszínen tudnak tanácsot adni és elősegíteni az ügyfélfolyamatokat a know-how területén, hanem a telepítési munkát is el tudják végezni.

Az a tény, hogy komolyan beruháztunk a digitalizációba, ki is fizetődött a jelenlegi válság alatt. Lehetővé tette számunkra, hogy a lehető legtöbb alkalmazott otthonról dolgozhasson. 2010 óta létrehoztuk a saját videó konferencia hálózatunkat, és 18 hónappal a válság megjelenése előtt sikeresen váltottunk át egy integrált ERP rendszerre. És amúgy, pont a világjárvány csúcsán, sikerült időben megfelelnünk a nemzetközi bevezetési tervnek az ERP rendszer 2020-as olaszországi bevezetésével. Ez teljesen távoli hozzáféréssel történt a konfigurációt és az oktatást illetően.

A komplex teszt stand rendszereket fejlesztő és gyártó Novotest részlegen az utazási korlátozások ellenére világszerte teljesítettük az összes tervezett telepítést. A vezérlőegységek és a videó / audió linkek távoli hozzáférésével az alkalmazottak, akik máskülönben elutaztak volna a brazil és kínai ügyfelekhez vagy bárhova, képesek voltak betanítani a leányvállalatok helyi kollégáit, és a projekteket az ügyfelek legnagyobb megelégedésére teljesítették.

Egy családi vállalkozás tulajdonosaként mondaná Ön azt, hogy a nagyobb változásokat, így a digitalizációt gyorsabban tudja bevezetni, mint amennyire más vállalatoknál lehetséges?

Semmi sem kapkodunk el a Blum-Novotest vállalatnál. Több mint 20 évig a személyzettel együttműködésben irányítottam a vállalatot. A válság alatt, viszont, látható, hogy az alkalmazottaknak erősebb útmutatásra és támogatásra van szükségük. És határozottan könnyebb a biztonság átadása a családi vállalkozás vezetőjeként, mint egy fizetett menedzser esetében. A családi vállalkozás ügyvezetőjeként az alkalmazottaknak a szükséges hosszú távú perspektívát kínálom. Nagyon jól tudjuk, hogy minden alkalmazottra szükségünk lesz, amikor a gazdaság újra magára talál, és minden tőlünk telhetőt megteszünk a csapatnak a válság alatti egyben tartásához.

Egy családi vállalkozás vezetőjeként megvan az az előnyöm, hogy csak magamnak és a társaimnak kell igazolnom a döntéseimet, ami azt jelenti, hogy gyakran nagyon gyorsan tudok reagálni. Az alkalmazottak tudják, hogy amikor a BLUM kijelenti, hogy az alkalmazottak képezik a vállalat legfontosabb eszközét, azok nem csak üres szavak. Akik már régóta velünk vannak, saját maguk is megtapasztalhatták, hogyan reagálunk válság idején, és megnyugtatják a frissen felvetteket. Ezzel biztosítjuk a magas motivációs szintet és megőrizzük a bizalmat.

Kihatott a válság a termékfejlesztésre?

Nem fogtuk vissza a termékfejlesztést, és októberben tíz új terméket mutattunk be, melyek közül négy globális innováció. Az otthonról végzett munka a fejlesztőknek több teret és nyugalmat biztosított a munkára való összpontosításhoz. Másrészt kihagyták az informális kommunikációt, mely annyira fontos a fejlesztés terén, és ami a csapaton belül a megoldáskereső folyamat hajtóerejét képezi. Ez a két hatás többé-kevésbé kioltja egymást. A jelenlegi helyzet újra megmutatta nekünk, hogy a kreatív munka szempontjából mennyire fontos a csapaton belüli közvetlen kommunikáció.  És ezen kívül segítséget nyújtott a jövőbeli munka jobb megszervezésében is.

De a vállalat digitalizációját már jóval a válság előtt elkezdte, ugye?

Természetesen. Beleértve, például a további képzések terén – három évvel ezelőtt, elindítottuk a saját T&Q (Training and Qualification – Képzés és Minősítés) programunkat a további belső és külső további képzésekhez. Még a koronavírus előtt a más országok alkalmazottjai videón és öntanító platformokon keresztül kapták meg a bevezető képzést, mielőtt idejöttek Grünkrautba. Jelenleg az összes képzés elérhető a T&Q platformon – és számos nyelven!

Az ügyfeleink részére átvezettük a jól ismert Tech-Talks (technikai beszélgetések) rendszerünket a virtuális valóságba, ahol rövid, 10-15 perces műhelymunkákat kínálunk a komplex műszaki témakörökben. Rendkívül népszerűek. Itt koncentrált terméket és egy alkalmazási know-how-t adunk át az ügyfeleinknek. Például: egy “online Tech-Talk” a Digilog technológia segítségével mutatta bea lézeres mérés által kínált új lehetőségeket, mások pedig a szkennelő mérés vagy a megmunkáló központban lévő automatizált durva mérés témakörét fedték le.

A legtöbb vásárt lemondták. Hogyan tudja tartani a kapcsolatot az ügyfelekkel?

A “TECH-TALK online” webináriumaink és a szokásos opciók, pl. a videó konferenciák, e-mail és telefon mellett tavaly ősszel saját házi vásárt tartottunk. Ehhez a TECH-TALK-hoz a vállalat teljes területe egyetlen nagy vásársátor lett, miközben betartottuk a távolságtartás szabályait. Rendkívül sikeres volt, és a látogatók rendkívüli módon érdeklődtek a termékeink iránt. Be tudtuk mutatni, hogy mennyi figyelmet fordítunk a gyártásra, és hogyan használjuk a saját termékeinket a gyártásban.

Ez hibrid esemény volt. Bizonyos tartalmat streameltünk is. Mivel egy nagyobb gépgyártó alkalmazottai nem tudtak részt venni az utazási korlátozások miatt, az eseményt online streameltük egy előadóval, az egésznek nagy sikere volt.

A koronavírus után a jövőben ezt a formátumot fogják alkalmazni?

Határozottan igen! A valósidejű események streamelése egyre népszerűbb, mivel lehetővé teszi a részvételt az utazásra nem hajlandó vagy képtelen ügyfelek számára. Ki kell jelentenem, hogy egy ilyen házi esemény nem helyettesítheti az igazi vásárt. A vásáron a látogatókat az információ összegyűjtése, az új termékek megismerése, a kapcsolatépítés érdekli, mindezek kötelezettség nélkül. Másrészt a know-how tiszta átadása kiválóan működik az online változatban. Végül a mostani világjárvány megmutatja, hogy mennyire fontos a személyes kapcsolattartás mindannyiunk számára.

Mik a BLUM vállalat jövőbeli tervei a termékfejlesztést illetően? Milyen jelek érkeznek a piacról?

Az ügyfeleink ugyanabban a helyzetben vannak, mint mi. Kihasználták a válságot, hogy optimalizálhassák és értékelhessék a folyamataikat. Növekvő igényt látunk a Digilog technológiánkat illetően, és a szkennelés alapú mérés használata és alkalmazása megnőtt a gyártási folyamat optimalizálása érdekében. Például a kontúr eltérések vagy egy munkadarab durvasága megmérhető a megmunkálás után, és a folyamat a mérés alapján optimalizálható – anélkül, hogy a munkadarabot el kelljen vinni a mérőszobába.

A fejlesztéseink nem a trendhez szabottak, és nem korlátozzuk őket olyan területekre, ahol rövid idő alatt nagy mennyiséget tudunk elérni. Az ügyfelek igényei alapján végezzük a fejlesztést. És a gyártásban ez a fő témakör – a kis gyártási tételek automatizálása. Ha nem költséges, egyszerű automatizálást tudunk kínálni, akkor az ügyfelet is rá tudjuk vezetni arra, hogy belsőleg folytassa-e a gyártást, vagy szervezze ki a gyártást. A gyártás belsőleg tartásához a vállalatoknak, például, egyszerű kezelési megoldásokra és egyszerű programozásra van szükségük. A rúdadagolótól az együttműködő robotig, hogy úgy mondjam.

És ez a fejlesztés kihat a termékeinkre. Legyenek könnyebben beépíthetők az automatizált gyártósorba, kerüljenek be könnyebben a folyamatba és legyenek könnyen kezelhetők. Itt rendkívül szélesen pozícionáljuk magunkat az ügyfelek számára. Ennek egyik jó példája a tengelytesztelésünk és a mérési technológiánk. Teszt standokat kínálunk a laboratóriumi teszt standoktól a tengelyfejlesztéshez a gyártószalagról való lekerülés utáni teszt-standokig a gyártáshoz, közvetlenül a gépen belüli tengelyfigyelésig.

Az egyik újításunk a PSC (Portable Spindle Control – Hordozható tengelyvezérlés) – a gépi tengelyek tesztelésére szolgáló rendszer. A BLUM lézeres mérőrendszer mágneses tartók segítségével kapcsolódik a gép munkaterületéhez. A tengely koncentrikusságának és rezgésének mérése egy csatlakoztatott laptoppal mérhető és közvetlenül vezérelhető. Sőt – a gépeikben a legújabb LC50-DIGILOG lézeres mérőrendszert az LC-VISION vizualizációs és értékelő szoftverrel együtt használó ügyfelek a méréseket közvetlenül végezhetik el, és a tengelyek teszteléséhez nincs szükség kiegészítő mérőrendszerre. A PSC rendszert nagy gépparkkal rendelkező tengely-karbantartó cégek számára tervezték, melyek a gépszerszám tengelyeiket rendszeresen tesztelni szeretnék.

Ezen új termék izgalmas jellemzője– a nagypontosságú lézertechnológia mellett–, hogy elsődlegesen szoftveralapú! A BLUM jelenleg egyaránt hardver és szoftver vállalat, amely fejlődést az alapítók évekkel ezelőtt nem láthattak előre, de ami rámutat arra, hogy a világ mennyire megváltozott.

Hogyan reagál ezekre a változásokra?

Ez egy jól átgondolt és hosszú-távú stratégián alapuló folyamat. És természetesen az innovatív mérési technológián, a kiváló hardveren és elektronikán is alapul. Ezen kívül a vállalatnak világosan be kell tudnia illesztenie ezt a hardvert az összetett szoftver termékbe, az egyértelmű és egyszerű interfészek mellett, hogy létrejöjjön a felhasználó részére hozzáadott értéket generáló új termék.

És ez nem csak a végtelen adathalmaz létrehozása, hanem az adatok olyan értelmezése és feldolgozása, hogy a felhasználó együtt dolgozhasson az információval. A felhasználónak egyértelmű információra és útmutatásra van szüksége, mivel az ügyfél számára a tengely a szerszámgép legfontosabb eleme.

Hogyan látja az általános fejlődést a jövőben?

Teljesen biztos vagyok abban, hogy a következő évtized elejére gyakorlatilag nem lesz szemét a modern gyárakban, kivéve, ha valami váratlan történik, például eltörik egy szerszám. A közeljövőben a szerszámgépek képesek lesznek a kompenzálásra, és ezzel megakadályozzák a geometriai hiányosságokból vagy a folyamat közbeni hőváltozásokból származó pontatlanságokat. És a Blum-Novotest szállítja majd az ezt lehetővé tevő technológiát.

Blum úr, köszönöm az interjút!

Blum-Novotest GmbH

Az 1968 alapított, a németországi Ravensburg városában működő Blum-Novotest GmbH globális vezető a csúcsminőségű mérési és tesztelési technológia gyártásában a nemzetközi szerszámgépek, a repülőgép- és autóipar terén. Napjainkban a családi vállalkozás összesen mintegy 600 alkalmazottat foglalkoztat kilenc európai helyszínen, valamint az USA-ban, Mexikóban, Brazíliában, Kínában, Japánban, Tajvanon, Szingapúrban, Koreában, Indiában és Thaiföldön. A Blum-Novotest kiválóan képzett rendszer integrátorai és a regionális értékesítési irodái átfogó értékesítési és szerviz hálózatot alkotnak, amely világszerte nyújt támogatást a használatban lévő Blum termékek számára.

www.blum-novotest.com

Első kép

A Blum-Novotest megoldások segítségével a megmunkáló központokban lévő motortengelyek minősége a teljes használati idő alatt dokumentálható. A jól ismert LC50-DIGILOG lézeres mérőrendszert a gép tengelyének figyelésére használják.

Az LC-VISION vizualizációs és értékelő szoftverrel kombinálva a lézeres mérőrendszer számos opciót kínál a hibák korai felismerésére, lehetővé téve, például a megelőző karbantartást.

Második kép

Harmadik kép

Ezen kívül a Blum-Novotest laboratóriumi tesztstandokat kínál a tengelyfejlesztéshez és tesztstandokat a tengelygyártáshoz. A Blum-Novotest egyik legújabb terméke az “SE100” tengely tesztstand a gyártószalagról való lekerülés utáni használathoz.

A BLUM vállalat DIGILOG technológiája az új opciók széles skáláját kínálja, például a szkennelő mérést a szerszámgépek esetében. És a gyártó biztosítja a megfelelő BCS 3.0 értékelő szoftvert.

Negyedik kép

Ötödik kép

Egy kevésbé ismert tény: a Blum-Novotest komplex átviteli és hajtástengelyes tesztstandot is gyárt az autóipar számára. Itt egy teljesen új E-Drive tesztstand látható az elektromos tengelyhajtás esetében.

Napjainkban a Blum-Novotest egyaránt hardver és szoftver vállalat. Illusztris példa az új mérési, vizualizációs és értékelő szoftver a BLUM féle furatméret sorozathoz.

Hatodik-hetedik kép

Hetedik kép

A jövőbeli növekedéshez szükséges megfelelő felszereltséghez a Blum-Novotest 2018-ban új gyártóépületet nyitott meg. Itt az új komponens gyártósor látható.