Ipar 4.0 a CNC termelésben
Az Ipar 4.0 olyan koncepció, amelyet nem kell bemutatni. Az ipari termelés robotizálása és automatizálása világméretű tendencia, amelynek célja a termelési költségek minimalizálása. Az elmúlt években láthatjuk, hogy a vállalatok szavakról tettekre váltanak. Ezen az oldalon néhány konkrét tippet és hasznos információt nyújtunk Önnek arról, hogyan biztosíthatja, hogy automatikus termelés csak “OK” alkatrészeket állítson elő.
TC54-10 Munkadarab tapintó, Precíziós forgó alkatrészek gyártása esztergán
Az esztergák nagyon gyakran rúdadagolókkal és kész alkatrész kidobókkal vannak felszerelve. A felügyelet nélküli működés megkezdése viszonylag egyszerű. Ha a forgácsolási folyamat nem eredményez hosszú folyó forgácsot, a gép felszerelhető munkadarab tapintóval. A leggyakoribb követelmény a külső vagy belső esztergálás átmérőjének mérése a szerszám automatikus kompenzálásával. Ily módon körülbelül 10 mikron tűrés tartható fenn a gépkezelő beavatkozása nélkül. A mérés történhet a főorsón, valamint az ellenorsón. A mérőfej azt is ellenőrizheti, hogy a marási vagy fúrási művelet valóban megtörtént-e vagy sem.
KOMflex Pontos furatok gyártása automatikusan állítható kiesztergálófej segítségével
A precíziós furatok fúrása az egyik kritikus művelet, amelynél nagy a selejt veszély. A Blum a Ceratizit együttműködve rugalmas megoldással áll elő: a KOMflex rádióvezérelt kiesztergálófej segítségével. A TC60-as mérőfej és a KOMflex kiesztergálófej is működtethető egy RC66 rádióvevőn keresztül. Ez a termékkombináció zárt hurkot tesz lehetővé MÉRÉS -> KOMPENZÁCIÓ -> MEGMUNKÁLÁS. A rendszer így a gépkezelő beavatkozása nélkül képes fenntartani a fúrt átmérők szigorú tűréseit.
TC mérőtapintó, gyors alkatrész-azonosítás, megfelelő rögzítés ellenőrzése
Az automatikus nagy sorozatú műveleteknél a mérőtapintókat általában a nulla pont gyors meghatározásához vagy az alkatrész helyzetének azonosításához használják. Gyakran vannak olyan helyzetek, amikor a darab rosszul van behelyezve a satuba vagy a befogó készülékbe. Eredményként nemcsak selejt, hanem a gép ütközésének is nagy a kockázata. A nagy sebességű TC mérőfejek megakadályozhatják ezeket a helyzeteket anélkül, hogy a felhasználó értékes másodperceket veszítene a produktív időből.
LC50 Digilog, szerszámok figyelése a megmunkáló központokban
A lézerrendszerek részletesebb ellenőrzést kínálnak a forgácsoló szerszámok felett, mint az érintős szerszámbemérők. Ez nem csak a szerszámtörés törésének ellenőrzéséről szól, hanem az egyes vágóélek törésének ellenőrzéséről vagy kopásuk pontos méréséről is. A nagy felbontású lézerrendszer eldönti, hogy az ellenőrzött eszköz továbbra is rendben van-e vagy sem. Például egy kopott szerszám automatikusan zárolható, és a befejezetlen művelet még egyszer megmunkálható a testvérszerszámmal.
BG elektronikus furatmérők, furatok mérése mikronos tűrésekben
A megmunkált furatok 10 μ alatti tűréseknél történő vizsgálatát általában a gépen kívül, manuálisan vagy drága célgépekkel végzik. A BG sorozat furatmérői lehetővé teszik a furatok mérését közvetlenül a gépben. Mikronos pontossággal értékelhető a mért furat helyzete, átmérője, körkörössége vagy hengeressége. A rendszer statisztikai minőségértékelést és visszajelzést is kínál az ellenőrzési rendszer számára. A mérés független a gép pontosságától, ezért teljes mértékben elfogadják a repülőgépipar vagy az autóipar szigorú ISO-szabványai.
Z-Nano, könnyen észlelhető szerszámtörés
A Z-nano mérőrendszer gazdaságos megoldás a szerszámtörés ellenőrzésére nemcsak a megmunkáló központokban, hanem az esztergákban is. Teljes mértékben ellenőrizheti a fúrókat, menetfúrókat, süllyesztőket és dörzsárakat. A robusztus, lineáris vezetővel ellátott szerkezet hosszú élettartamot biztosít a szerszámgép legkeményebb körülményei között is. Egy eszköz ellenőrzése körülbelül 1 másodpercet vesz igénybe. A szerszámbemérő vezeték nélküli változatban is beszerelhető a palettacserés horizont megmunkálóközpontokba.
TC76N, az esztergagépek fúróinak kopásának és törésének ellenőrzése
A billenő szerszámbemérők gyakran nem használhatók automatikus szerszámmérésekhez. Ilyen esetekben a szerszámbemérő elhelyezhető a főorsó felett. A főorsó felé szerelt konzol merev rögzítése kiváló pontosságot biztosít. A bemérő képes mérni a forgószerszámok kopását és ellenőrizni az axiális és a radiális hajtású szerszámok törését. Figyelembe kell azonban venni a bemérő helyzetéből adódó korlátozásokat. A bemérő nem érhető el, például az alsó revolverfejjel stb.
FORMCONTROL, komplex mérés protokollal
A vezérlő szokásos mérési ciklusai alkalmasak egyszerű 2,5D-s mérési feladatokra. A FORMCONTROL szoftvert CNC-gépekben való fejlett mérésre tervezték. Néhány egérkattintással a CAD modellre megadják a mérési pontokat, amelyeket automatikusan elküldenek a gépre, ezeket egy grafikus protokoll segítségével mérik és értékelik. Az intuitív felhasználói felület hasonló funkciókat kínál, mint egy 3D mérőgép. A rendszer megbízhatóan észleli a minőségi problémákat, és lehetővé teszi az alkatrész esetleges javítását, még az eredeti felfogásban. Használható belső vagy külső minőség ellenőrzésére. A szoftver létezik az “automatizálás” változatban is. Egyforma vagy különböző darabok teljes automatikus mérése felügyelet nélküli műveletek során.
TMAC, szerszámfigyelés a forgácsolási folyamat során
A TMAC valós időben érzékeli a szerszám kopását vagy törését az orsó tényleges teljesítményének figyelemmel kísérésével. Az “Adaptív vezérlés” funkció automatikusan beállítja az előtolást, hogy a szerszám optimálisan legyen megterhelve. Ez megakadályozza a szerszám törését vagy sérülését, csökkenti a selejteket és lehetővé teszi a szerszáméltartam lejártáig történő használatát. A szerszám kopásérzékelése esetén a rendszer egy felhasználó által definiált utasítást hajt végre, amely lehet például egy kontúrból való kiállás, szerszámcsere, visszatérés a kontúrhoz és a megmunkálás folytatása testvérszerszámmal. A TMAC Viewer távoli hozzáférést biztosít bármikor, bárhol, bármilyen böngészőben, beleértve a mobiltelefont is.