Industria 4.0 in productia CNC
Sfaturi si informatii utile
Industria 4.0 este un concept care nu trebuie introdus. Robotizarea și automatizarea producției industriale este o tendință mondială care vizează minimizarea costurilor de producție. În ultimii ani, putem vedea companii trecând de la cuvinte la fapte. Pe această pagină, vă aducem câteva sfaturi specifice și informații utile despre cum să vă asigurați că funcționarea automată produce doar piese „OK”.
Palpatorul de piese TC54-10, Producerea cu precizie a pieselor rotative pe un strung cu turela
Strungurile cu turela sunt des echipate cu alimentator de bara si ejector piesa finita. Pentru a incepe productia nesupravegheata este relativ usor. Daca procesul de aschiere nu genereaza span panglica, strungul poate fi echipat cu palpator piesa. Cea mai comuna cerinta este masurarea diametrului interior si exterior cu compensarea automata a sculei de aschiere. In acest fel, pot fi mentinute tolerantele de aproximativ 10 microni fara interventia operatorului. Masurarea se poate face atat pe axul principal cat si pe contra-ax. palpatorul poate verifica, de asemenea, si daca procesul de frezare sau gaurire s-au executat sau nu.
KOMflex Producerea de găuri precise cu ajutorul unui cap de alezare reglabil automat
Executia găurilor de precizie este una dintre operațiile critice cu un risc ridicat de rebut. Blum, în cooperare cu Ceratizit, vine cu o soluție flexibilă: cap de alezare KOMflex radio-controlat. Atât palpatorul piesa TC60, cât și capul de alezare KOMflex pot fi acționate cu un receptor radio RC66. Această combinație de produse permite o MĂSURARE -> COMPENSARE -> PRELUCRARE in buclă închisă . Sistemul este astfel capabil să mențină toleranțe strânse ale diametrelor găurite fără intervenția operatorului.
Palpatoarele TC, identificare rapidă a pieselor, verificarea strângerii corecte
În operațiile automate de serie mare, palpatoarele pieselor de prelucrat sunt de obicei utilizate pentru a determina rapid punctul zero sau pentru a identifica poziția unei piese. Există adesea situații în care piesa este inserată prost în menghină sau jig. Rezultatul nu inseamna doar rebut, dar există și un risc ridicat de coliziune a mașinii. Palpatoarele TC de mare viteză pot preveni aceste situații fără ca utilizatorul să piardă secunde prețioase de timp productiv.
LC50 Digilog, monitorizarea sculelor din centrele de prelucrare
Sistemele laser oferă un control mai detaliat asupra sculelor de tăiat decât palpatoarele de scule. Nu este vorba doar de verificarea ruperii corpului sculei, ci și de verificarea ruperii muchiilor de tăiere individuale sau de măsurarea exactă a uzurii acestora. Sistemul laser de înaltă rezoluție decide dacă instrumentul inspectat este în continuare OK sau nu. Pe baza acestor informații, utilizatoul poate decide ulterior. De exemplu, o scula uzata poate fi blocata automat, iar operația neterminată poate fi prelucrată încă o dată cu scula geamana.
Palpator alezaje tip BG, măsurarea găurilor în toleranțe micronice
Inspecția găurilor prelucrate în toleranțe sub 10µ se efectuează de obicei manual în afara mașinii sau folosind mașini costisitoare de măsurare post-proces. Palpatoarele din seria BG oferă măsurarea găurilor direct în mașină. Cu precizie micronică, este posibil să se evalueze poziția, diametrul, rotunjimea sau cilindricitatea găurii măsurate. De asemenea, sistemul oferă evaluare statistică a calității și feedback către sistemul de control. Măsurarea este independentă de acuratețea mașinii și, prin urmare, este pe deplin acceptată de standardele ISO stricte din industria aerospațială sau auto.
Z-Nano, detectare facila a ruperii sculelor
Palpatorul Z-nano este o soluție economică pentru verificarea ruperii sculelor nu numai în centrele de prelucrare, ci și în strunguri. Puteți avea un control deplin asupra burghielor, tarozilor și alezoarelor. Construcția robustă cu ghidaj liniar asigură o durată de viață lungă chiar și în cele mai dure condiții ale mașinii unelte. Verificarea unei scule durează aproximativ 1 secundă. Palpatorul este, de asemenea, disponibil într-o versiune fără fir pentru instalare pe centre orizontale cu schimb de paleți.
TC76N, verificați uzura sculelor de strunjire și ruperea burghielor în strunguri
Palpatoarele de scule înclinabile nu pot fi adesea utilizate pentru măsurători automate ale sculei. În astfel de cazuri, palpatorul sculei poate fi amplasat suplimentar deasupra axului principal. Fixarea sa rigidă pe un suport legat de axul principal asigură o precizie excelentă. Palpatorul poate măsura uzura sculelor de strunjire și poate verifica ruperea sculelor axiale și radiale. Cu toate acestea, este necesar să se ia în considerare limitările care rezultă din poziția Palpatorului. Palpatorul nu poate fi atins, de exemplu, de pe turela inferioară etc.
FORMCONTROL, măsurare complexă cu ieșire intr-un protocol
Ciclurile standard de măsurare ale controlerului sunt potrivite pentru sarcini simple de măsurare 2.5D. Software-ul FORMCONTROL este conceput pentru măsurători avansate într-o mașină CNC. Cu câteva clicuri de mouse pe modelul CAD, sunt definite punctele de măsurare, care sunt trimise automat la mașină, măsurate și evaluate într-un protocol grafic clar. Interfața intuitivă a utilizatorului oferă funcții similare cu o mașină de măsurat 3D. Sistemul detectează în mod fiabil problemele de calitate și permite o posibilă reparație a piesei chiar în prinderea originală. Poate fi utilizat pentru verificarea calității interne sau a ieșirii. Software-ul există, de asemenea, în versiunea „automatizare”, pentru măsurări seriale automate ale unor loturi întregi de aceleași părți sau diferite în operațiuni nesupravegheate.
TMAC, monitorizarea sculelor în timpul procesului de aschiere
TMAC detectează uzura sau ruperea sculei în timp real prin monitorizarea puterii efective a axului. Funcția „Control adaptiv” reglează automat viteza de avans, astfel încât efortul sculeisa fie optim. Acest lucru previne ruperea sau deteriorarea sculei, reduce rebuturile și permite utilizarea sculei la limita duratei sale de viață. În cazul detectării uzurii sculelor, sistemul poate efectua un răspuns definit de utilizator, care poate fi, de exemplu, retragerea de pe contur, schimbarea unei scule, revenirea la un contur și continuarea prelucrării cu o scula geamana. TMAC oferă acces la distanță oricând, oriunde, pe orice browser, inclusiv pe un telefon mobil.